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Pinturas en polvo

Imprimaciones Alesta® ZeroZinc

Una solución apropiada para cada aplicación

La corrosión del acero tiene elevados costes de reparación y mantenimiento. El pretratamiento de las superficie y el uso del sistema más apropiado de protección a  la corrosión prolongarán la vida de la estructura pintada. Después de más de 10 años de investigación y desarrollo el rango de imprimaciones Alesta ZeroZinc se amplia para ofrecer la mejor solución para cada sustrato

La oferta de productos de Alesta ZeroZinc:

Alesta® ZeroZinc Steel Prime
Imprimación para piezas de acero pesado

Alesta® ZeroZinc Edge Prime
Imprimación para piezas con bordes afilados, gracias a sus excelentes características de viscosidad. Disponible en colores específicos para la industria en general y el sector de la automoción

Alesta® ZeroZinc Antigassing Prime
Imprimación para sustratos porosos que tienen tendencia a retener aire ocluido como acero galvanizado en caliente  (HDG) y acero metalizado

Alesta® ZeroZinc Antigassing Reactive
Imprimación especialmente diseñada para las piezas más gruesas y sustratos que tienden a retener aire ocluido, acero galvanizado en caliente o acero metalizado

Las imprimaciones anticorrosivas  Alesta® ZeroZinc están formuladas usando la tecnología de reticulación de alta densidad (HDC). Fortalece el efecto barrera de la imprimación, creando un revestimiento completamente sellado que aísla el sustrato del entorno.

Las imprimaciones Alesta® ZeroZinc están certificadas por Qualisteelcoat

Ventajas

  • Excelentes propiedades anti corrosivas
  • Excelente resistencia químicos y humedad, debido a su efecto barrera de refuerzo
  • Protección a la corrosión hasta C5-I según el estándar ISO 12944-6
  • Excelentes propiedades mecánicas
  • Disponemos de una imprimación ZeroZinc para cada substrato a revestir: acero, partes con bordes afilados, substratos que necesiten desgasificación (metal galvanizado, metalizado, etc.)
  • Protección a la corrosión con menor impacto medioambiental: sin zinc, sin etiqueta sanitaria, fácil de transportar, sin COV, mejor durabilidad del elemento recubierto
  • Estas imprimaciones tienen una baja densidad
  • Fácil de utilizar (reciclado de la aplicación)
  • Productividad mejorada por m² (Optimizado del consumo de polvo)
  • Uso reducido del equipo de revestimiento (Venturi, electrodo, etc.)
  • Excelente adherencia entre revestimientos con los barnices Alesta (sin lijar)
  • Excelente adherencia a metales ferrosos
  • Las partes donde ya se ha aplicado la imprimación pueden almacenarse a la espera de ser recubiertas con el barniz

Tome precauciones respecto a su almacenamiento y manipulación

Aspectos sobresalientes

  • Tiene una excelente adherencia al substrato y al barniz.
  • Forman parte de la segunda generación de imprimaciones en epoxy diseñadas para dar un alta protección contra la corrosión en edificios sometidos a condiciones climáticas, sol y humedad muy extremos
  • Formulado y ensayado de acuerdo con las clases de protección contra la corrosión y durabilidad definidas en el estándar ISO 12944–6
  • Diseñado para el mercado de la arquitectura (estructuras metálicas, mobiliario urbano, forjados, etc.), transporte (vehículos, equipos, etc.), maquinaria industrial, equipos agrícolas, y cualquier otra aplicación que necesite la mejor protección contra la corrosión sin metales pesados y con todos los beneficios ya conocidos de los revestimientos en polvo: sin COV, fácil de aplicar, buen flujo y reactividad, etc.

Uso

  • Existe una imprimación ZeroZinc para cada sustrato a revestir: acero, partes con bordes afilados, substratos que necesiten desgasificación (acero galvanizado, metalizado, etc.)