运营

废物与回收

在艾仕得,我们相信,生产流程效率越高,产生的废物、消耗的能源和资源就越少。2015年,我们全球范围内的各大生产工厂在2013年的基础上,有害废物减少了9%,无害废物也减少了10%。在过去三年里,我们始终将全公司的回收率维持在50%以上。

艾仕得废物产生量的减少和回收量的增加要归功于我们在生产运营的过程中所采用的几项关键举措。我们的几家工厂采用现场再利用措施,并改进现行的废液回收系统,以提升回收利用流程的效率。我们已经制定了一个新的流程,以保证在最终排出之前多次利用清洗溶剂。此外,多家工厂成功通过改进流程提升了产量。在应用废水处理系统的艾仕得工厂,我们改进了操作运营的方式流程,并制定了污水排放前再利用的实践规则。最后,我们还通过能量回收将一些高热量的物料转化成能量,为工厂供电。

废物分开处理方式

Waste Generation

有害和无害废物

Waste Management

案例

运营案例研究——废液回收的成功案例

自2013年起,艾仕得在比利时梅赫伦的工厂将其废液回收量逐年提升了几乎一倍,从2013年的10万千克增加为2015年的48多万千克。而废液回收量的显著提升要归功于他们所采用的更为高效的工作流程,包括改进废液回收系统的过程控制。而这些回收的液体将被再次用于设备清洗。

2012至2014年,艾仕得中国嘉定工厂的废液回收成本提高了30%。当时,工厂将废液回收工作外包给了第三方公司,由于环境法规的要求,他们的设备费用有了大幅度的提升。

于是,艾仕得提出了一个处理解决方案,通过实施现场废液回收工艺,减少了第三方成本。此外,这项回收工艺改善了工厂的加热环节,进而减少了冷却水的使用。这一新型废液回收工艺帮助工厂减少危害,如火灾危害的减少和设计温度的降低,并避免了无组织排放。回收的溶剂被用于生产过程中的其它方面。到2015年,该项新工艺已经帮助工厂节约了超过25万美元。

运营案例研究——在欧洲回收粉末涂料

生产或应用过程中产生的废料是许多工业生产流程中常见的副产品。艾仕得法国 工厂不仅重新利用自己所产生的废弃粉末涂料,也把客户丢弃的废弃粉末涂料进行了重新回收。

标题:揭开用回收粉末制造的绝缘材料的秘密

艾仕得法国蒙布里松工厂生产的Alesta(R)粉末涂料销往大量位于欧盟的行业终端客户。艾仕得并没有将粉末废料丢弃,而是成功寻找到一种将这些废料转变成收益的新方式,并同时减少了垃圾填埋。我们在研磨设备下方放置接料盘,收集生产过程中的粉末残渣,同时我们也从客户处重新获取未使用过的粉末。由于许多粉末依靠静电粘附在金属上,一旦我们将金属表面覆盖,这些多余的粉末就将落到喷漆室的地上,方便我们收集。

废粉可以回收,并作为改良粘合剂用于生产应用于汽车隔音材料、床上用品和家用电器的无纺布制品。为支持这一回收项目,艾仕得创建了自己的Ecopoudre服务,监督我们客户和蒙布里松工厂的粉末废料回收情况。2015年,艾仕得同客户一道通过这一项目总共回收了1642吨的粉末,并因此节省了714000欧元。

粉末回收总量

VOC emissions and haps